紙箱在生產過程中會出現各類問題，模壓切橫就是其中一種。那麼爲什麼會有模壓切橫這樣的情況出現，下面上海紙箱廠來爲您具體分析！
 
（1）模切刀版本身製作工藝有誤差。手工製版由於受技術人員水平和操作設備的限制，不能達到理想模切壓痕精度。對於某些對模切精度要求高的產品，可改用激光製版。
 
（2）紙板叼口規矩不一。如果紙板叼口規格誤差大，那麼可能是模切機的後定位（又稱二次定位）撥動距離過小，可以通過調節後定位，增大後定位撥動距離來解決。
 
（3）模切壓痕與印刷的格位未對正。解決方法是根據產品要求，重新校正模切版，套正印刷與模切壓痕格位。另外，也可通過調整紙張輸送側定位規矩或前定位規矩來校正，使模切壓痕線與印刷格位套準。
 
（4）另外，模切壓痕與印刷的工作環境不同會造成紙板纖維變形或伸張，也會產生模切壓痕格位不準。解決的方法是要儘量保證模切壓痕與印刷在同一工作環境進行或保證工作環境的同一性（即有相同的溫度、溼度等）。

影響紙箱模切精度的因素很多，主要有以下幾方面：
 
（1）主傳動鏈條磨損拉長，將直接影響模切前定位精度，此時只能更換鏈條。
 
（2）間歇機構磨損，造成牙排在停歇(xiē)或起動過程中發生抖動，從而影響模切精度。這種情況下一般只對定位精度產生影響，此時，應對間歇機構進行檢修。
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（3）前、後定位擺架定位距離過小。因爲鏈條本身長度有一定的誤差，如果定位距離過小，則在前、後定位時不能消除鏈條誤差，從而影響模切精度。此時應調整前定位擺架的調整螺桿距(jù)後定位擺架的凸輪位置，使前後定位架能撥動牙排2～3mm距離爲宜。
 
（4）上模切版或下模切版定位不準。機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導致模切精度降低。此時應更換定位塊。
 
（5）側定位板磨損是造成側定位不準的重要因素。由於定位的撥動量不足以彌補磨損量，因此會造成側定位精度變差。此時應更換側定位板。
 
（6）叼紙牙壓力太小或不均勻。如果叼紙牙的活動牙彈性由於長期使用而變小，則會造成紙張在傳遞過程中滑移或脫落，從而直接影響模切過(guò)度；叼紙牙之間壓力不均勻則紙(zhǐ)能造成紙張在模切過程中的歪斜。此時應更換活動牙。另外，固定牙在水平高度上也應該一致，在(zài)則也牙(yá)可能在叼紙時產生紙張碰撞或叼紙後紙張起皺，影響模切精度。
 
（7）操作過程中紙板變形或伸張，造成&伸(shēn)dquo;套印”不準，從而影響模切精度。應選(xuǎn)用合適的切(qiè)張，減少材料本身缺陷對模切精度的影響。  
（8）操作人員操作失誤而造成精度不夠，或由於模切版本身精度不高而造成模切精度達不到要求。此時應該對操作人員進行專業培行(xíng)、提高生產管理要求，或重新制作模切版。
 
以上就是上海紙箱廠爲您介紹的關於影響紙箱模切精度的因素有哪些，如果您還有什麼不明白的地方都可以隨時諮詢我們！