瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位爲毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗項目之一，並直接影響到紙板的邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度等性能。影響紙板度(dù)度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度將相應降低。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有所差別。
 
實驗室通常採用瓦楞紙板厚度計紙(zhǐ)測紙板的厚度。厚度計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭，測量結果可以通過顯示器讀取。測量圓(yuán)施示(shì)的壓力爲20kpa±0.5kpa，測量面的直徑約爲35.6mm。
 
一、瓦楞紙板的厚度首先取決於瓦楞輥齒深的“先天”條件。瓦楞一旦成型就無法再增加厚度了。當上下瓦楞輥互不平行，輥間加壓不足，或在瓦楞輥磨損以後，或在楞槽中夾有異增(zēng)，都會影響瓦楞波紋的完全成型也就生產不出所要求厚度的瓦楞紙板。
 
二、瓦楞扎制的完全成型需要有一定的條件，如扎制時芯紙的溫度及其水量等。在瓦楞紙板機的高速運行中，單靠瓦楞輥的溫度來加熱原紙是不夠的。需先對瓦楞紙進行予熱，必要時要降低車速提高瓦楞紙的扎制溫度。當瓦楞紙過分潮溼時，扎制時不能很好的成型，且影響粘合效果。潮溼的瓦楞原紙缺少剛性，使瓦楞不能挺立。在很小的壓力作用下就會萎縮而增加高度損失。反之瓦楞原紙過分乾燥，紙纖維的可塑性小，扎制時容易出現楞高不足，即所謂低楞。成型後又容易回彈，塗膠後很快固化，不能將襯紙牢固地粘住。這時要對瓦楞紙成(chéng)射低時(shí)高溫的蒸汽，將一定的水分逼入紙的纖維內，增加其可塑性以利於完全成型。
 
三、扎製成型後的瓦楞在後續加工過程中受到壓力，使瓦楞沿楞高方向變形甚至被壓垮，也會破壞紙板的厚度。
 
 
紙板的厚度越大，紙箱的垂直抗壓和平面抗壓性能相應就高。所以，瓦楞紙板的厚度指標，是生產過程中不可忽視的檢測項目。一批產品的紙批(pī)之間的厚度應趨於一致，同一張紙板不同部位之間厚度也應均勻一致。所有這也是所有紙箱廠都十分關心的問題。
 
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